Надёжность оборудования машиностроительных, металлургических производств и горнодобывающих предприятий: физика отказов и управление ресурсом

Ключевые модули и компетенции программы

Программа объединяет три фундаментальных направления:

1.    Физика отказов: почему и как именно происходят отказы, методы анализа коренных причин отказов (RCA) и др.

2.    Управление трением (трибология и триботехника): контактное взаимодействие деталей, подбор смазочных материалов (в т.ч. аналоги импортных брендов), контроль режимов трения, управление износом узлов.

3.    Трибодиагностика и мониторинг: как «видеть» износ до аварии; интерпретация данных анализа смазочных материалов (вязкость, щелочное число, феррография, спектральный анализ металлов) и др.

Навыки после обучения:

−        расчёт остаточного ресурса подшипниковых узлов и редукторов;

−        разработка стратегии ТО и Р с использованием инструментов методологии надёжностно-ориентированного технического обслуживания (RCM);

−        разработка карт смазки и программ трибомониторинга;

−        оценка экономического эффекта от мероприятий по повышению надёжности.

Практико-ориентированный подход

Каждый слушатель выполняет итоговый проект на реальном оборудовании своего предприятия:

−        анализ конкретного отказа узла;

−        прогноз ресурса критического агрегата;

−        разработка программы трибомониторинга с расчётом экономического эффекта.

Результат для предприятия: 

Вы получаете не просто сертификат о повышении квалификации сотрудника, а готовое инженерное решение, которое можно внедрять сразу после обучения.